Termékleírás
Az alumínium-műanyag pirolízis berendezés egy környezetbarát erőforrás-újrahasznosító eszköz, amelyet hulladék alumínium-műanyag kompozit anyagokhoz terveztek. A magas hőmérsékletű anaerob pirolízis technológiát alkalmazva hatékonyan szétválasztja és újrahasznosítja az alumíniumot és a műanyagot. A berendezés képes a hulladék alumínium-műanyag kompozit anyagokat nagy-értékű termékekké alakítani, mint például fűtőolaj, éghető gáz, korom és tiszta alumíniumtömbök.
Alumínium műanyag pirolízis gép alapanyaga
Az alumínium-műanyag pirolízisgép a nyersanyagok széles skáláját képes feldolgozni, beleértve: hulladék tabletta alumínium-műanyag kompozit lapokat, élelmiszer-alumínium-műanyag csomagolótasakokat, alumínium-műanyag kompozit paneleket, alumínium-műanyag fóliákat, alumínium-műanyag csöveket és alumínium-műanyag dekoratív paneltörmeléket. Legyen szó háztartási alumínium-műanyag csomagolási hulladékról vagy ipari alumínium-műanyag kompozit hulladékról, ezzel a berendezéssel minden újrahasznosítható.
Az alumínium{0}}műanyag pirolízisgép működési elve
Oxigén--mentes vagy oxigén-hiányos zárt környezetben a berendezés az alumínium-műanyaghulladékot magas hőmérsékletre (körülbelül 350-600 fokra) melegíti. Ilyen körülmények között az alumínium -műanyagban (főleg polietilénben (PE), polipropilénben (PP) és más nagy molekulájú polimerekben) lévő műanyag komponensek hőbomlási reakción mennek keresztül: a hosszú-láncú polimerek kis{10}}molekulájú éghető gázokra és folyékony olajra bomlanak. Ezeket az olajokat és gázokat egy többlépcsős kondenzációs rendszer hűti, és tárolható fűtőolajzá alakítja; a nem kondenzálható éghető gázokat megtisztítják és visszavezetik a kemencébe fűtésre, energia-újrahasznosítást érve el.
Ezzel egyidejűleg, mivel az alumínium olvadáspontja eléri a 660 fokot, szilárd marad a hagyományos pirolízis hőmérsékleti tartományon belül, és nem megy keresztül kémiai változásokon. A pirolízis után az alumínium fémtömbök vagy alumíniumcsomók formájában marad, és a korommal együtt távozik. A tiszta alumínium visszanyerése egyszerű szűréssel érhető el.
Az alumínium műanyag pirolízis gép fő alkatrészei
A komplett alumínium műanyag pirolízis gép tartalmazza aetetőrendszer, pirolízisrendszer, puffertartály, kondenzációs rendszer, olaj{0}}vízleválasztó rendszer, éghető gázvisszanyerő rendszer, salakkibocsátó és alumínium kivonó berendezés, valamint környezetvédelmi rendszer.
Végtermékek Leírás
A pirolízis folyamatának befejezése után háromféle termék létezik: pirolízisolaj, alumínium és nem{0}}kondenzálható gáz. Alább látható a használatuk.
A berendezés paraméterei
| Modell specifikációk | JZLY-5 / JZLY-8 / JZLY-10/JZLY-15 |
| Napi feldolgozási kapacitás | 5 tonna/8 tonna/10 tonna/15 tonna |
| Reakció hőmérséklete | Legfeljebb 400 fok (vezérelhető és állítható) |
| Üzemi nyomás | Normál nyomás |
| A kemence anyaga | Q345R kazánlap / rozsdamentes acél (opcionális) |
| Fűtési módszer | Dízel / Földgáz / Repedt gáz |
| Egy kemence ciklusideje | 24-26 óra |
| Kondenzációs szakaszok száma | 1-4 szakasz |
| Telepített tápellátás | Körülbelül . 10-12 kW (modelltől függően) |
| Berendezés súlya | 15-35 tonna |
| Földterület | Körülbelül . 450-600 négyzetméter |
| Szükséges operátorok | 3-4 fő |
| Tanúsítási szabványok | ISO, CE |
Az alumínium műanyag pirolízis gép előnyei
1. Nagy-hatékonyságú elválasztás, alumínium visszanyerési arány 95% vagy annál nagyobb. A berendezés precíz hőmérsékleten{4}}vezérelt pirolízist alkalmaz a műanyagok olaj- és gázzá alakítására, miközben az alumínium szilárd marad, így az alumínium visszanyerési aránya több mint 95%.
2. Nagy értékű-termékeket állít elő:
Tüzelőolaj: 30%-50% olajhozam, magas fűtőérték
Tiszta alumínium blokkok: Közvetlenül alumíniumüzemeknek értékesíthetők, vagy alumínium tuskó olvasztáshoz használhatók
Korom: Használható építőanyagokban, gumi töltőanyagokban stb.
Éghető gáz: Kemencefűtéshez újrahasznosítva, jelentősen csökkentve az üzemanyagköltségeket.
3. Környezetbarát, nincs másodlagos szennyezés
A berendezés felszerelhető három-lépcsős poreltávolító rendszerrel (ciklon + zsákos szűrő + aktívszén adszorpció) és a helyi emissziós szabványoknak megfelelő kéntelenítő és denitrifikáló eszközökkel, biztosítva, hogy a kipufogógáz megfeleljen a kibocsátási szabványoknak. A folyamat során nem keletkezik szennyvíz, a maradékok újra felhasználhatók.
4. Magas nyersanyag-alkalmazkodóképesség, egyszerű kezelés
Nincs szükség mély aprításra; egyszerűen vágja méretre az etetéshez. Magas fokú automatizáltság, alacsony munkaerőigény (2-4 fő/műszak)
Alkalmazás
Az alumínium-műanyag pirolízis berendezéseket széles körben használják a következő területeken:
Csomagolás újrahasznosítása: Hulladék alumínium{0}}műanyag csomagolóanyagok, például élelmiszeres zacskók, tejesdobozok, alumíniumfólia és fogkrém tubusok.
Gyógyszeripar: Hulladék alumínium{0}}műanyaglapok gyógyszertablettákhoz és alumínium-műanyag fóliák gyógyszercsomagoláshoz újrahasznosítása és feldolgozása.
Építőanyagok/ipari termékek: Ipari hulladékok, például hulladék alumínium-műanyag lemezek, alumínium-műanyag csövek és alumínium-műanyag dekoratív panelek maradványai.
Erőforrás-újrahasznosító cégek: alumínium{0}}műanyaghulladék központosított feldolgozása hulladék-újrahasznosító állomásokon és környezetvédelmi újrahasznosító üzemekben.
Kis{0}}feldolgozó műhelyek: Alumínium-műanyag hulladék finomított feldolgozása városi és vidéki hulladékanyag-újrahasznosító helyekről.
A pirolízis berendezésekkel előállított műanyag fűtőolaj alternatív energiát jelenthet erőművek és cementgyárak számára is.
Futó webhely videó
Cégünk további termékei alább találhatók:
F&Q
1. Az alumínium-műanyag pirolízisgép minden típusú alumínium-műanyag kompozit anyagot képes feldolgozni?
V: A szokásos alumínium-műanyag kompozit anyagok több mint 95%-át képes feldolgozni, beleértve az alumínium-műanyag paneleket, gyógyszerészeti buborékcsomagolásokat, csomagolófóliákat és alumínium-műanyag csöveket. Speciális nagy-tapadású alumínium-műanyagokat személyre szabott zúzó- és őrlőkomponensekkel lehet feldolgozni.
2. Mennyi ideig tart egy tétel?
V: A teljes ciklus körülbelül 24-26 óra, ebből 1,5-2 óra az etetés, 12-14 óra a pirolízis, 6-8 óra a hűtés és 3-4 óra a salak eltávolítása.
3. Hány főre van szükség a berendezés működtetéséhez?
V: Általában 3-4 operátor szükséges. Magas fokú automatizálással és alacsony munkaintenzitással rendelkezik.
4. Mennyi az olajhozam?
V: A műanyagolaj hozama általában 30–50%, a nyersanyag minőségétől és a folyamatszabályozástól függően. Az alumínium visszanyerési aránya elérheti a 95%-ot.
5. Mennyi a berendezés élettartama? Hajlamos-e meghibásodásra a kemencehéj?
V: A kemence héja Q345R kazánlemezből vagy rozsdamentes acélból készül, 14- 18 mm vastag, ellenáll a magas hőmérsékletnek és a korróziónak, és hosszú élettartammal rendelkezik. A berendezés alapelemeire 1 év garancia vonatkozik.
6. Mennyi hely szükséges a berendezéshez?
V: Általában körülbelül 450-600 négyzetméter (10 méter széles, 28-35 méter hosszú) szükséges.
Népszerű tags: Alumínium-Műanyag pirolízisgép, Kína Alumínium-Műanyag pirolízisgép gyártók, beszállítók, gyár
