Folyamatos pirolízis üzem

Folyamatos pirolízis üzem

A teljes folyamatos pirolízisüzem a Zhengzhou ODIFI Company által a piaci igények kielégítésére kifejlesztett és tervezett új típusú krakkolóberendezés, amely az időszakos gyártási eljárást teljesen folyamatos automatizált termelésre változtatja, és intelligensebb, automatizáltabb és hatékonyabb. A teljes gyártósor működése folyamatos, nem vonatkozik a tárolóedény helykorlátozására, nincs szükség gyakori leállásra, hűtés utáni újramelegítésre és egyéb műveletekre, és körülbelül 60 napig folyamatosan üzemeltethető, így előnyökkel jár a biztonság, az energiatakarékosság, a környezetvédelem, a hosszú élettartam stb.

Vegyük például a használt gumiabroncsokat

El kell távolítanunk az acélhuzalokat a használt gumiabroncsokról, és körülbelül 10 mesh méretű gumiport kell beszereznünk. Ott használhatja a gumipor gyártósort a használt gumiabroncsok gumiporrá alakítására;

A gumiport nagy ferde szállítószalagok, silók, motoros golyóscsapok és tömített szállítószalagok segítségével szállítják a folyamatos pirolízisüzembe;

A pirolízisreaktorban a gumipor a spirálkaparón keresztül a reaktor belső falán fut végig.
Az egész pirolízisreaktor zárt és oxigén{0}}mentes állapotban van, közvetett fűtéssel melegítve olajat és gázt, kormot és nem-kondenzálható gázt termel. Az ODIFI folyamatos pirolízisreaktora három-utas kialakítást alkalmaz, ami csökkenti a reaktor alapterületét, amennyiben biztosítja, hogy a gumipor teljes mértékben pirolizálható legyen; emellett a közvetett fűtés meghosszabbítja a reaktor élettartamát;

A pirolízisreaktorban keletkező olajgáz először olajgáz-leválasztó rendszeren, majd olajgáz-tisztítón halad át, végül egy patronos kondenzációs rendszerbe kerül (hűtőközegként keringő hűtővízzel) hűtésre és olajtartályokban való tárolásra;

A pirolízis teljes folyamata során az olajgázon kívül nem-kondenzálható gáz is keletkezik. A nem -kondenzálódó gáz áthalad két biztonsági vízzáron és egy gázszóró pisztolyon, amely tovább fűtheti a pirolízisreaktort, így csökkentve az üzemeltetési költségeket.

A gumipor-pirolízis és a nem{0}}kondenzálható gáz elégetése során keletkező füstgáz a füstgázkezelő berendezésbe kerül kezelés céljából. Általában az égéstermék-elvezető rendszer két permetpor eltávolítási készlettel van felszerelve. Megjegyzendő, hogy az adott környezetvédelmi eszköz konfigurációs tervet az ügyfél helyi területén érvényesített környezetvédelmi kibocsátási szabványok szerint kell konfigurálni.

A pirolízisreaktor hátsó végén található egy salakkivezetés. A korom egy magas hőmérsékletű, tömített szállítószalagon-jut a hűtőszállító berendezésbe, és három hűtőspirálos eszközön keresztül jut be a koromtároló tartályba. Ezután lehet központosított csomagolás

 

A teljesen folyamatos pirolízisüzem teljes pirolízis folyamata zárt betáplálást és salakürítést alkalmaz. A teljes gyártási folyamat erősen zárt állapotban van, a gyártóműhely környezete tiszta és higiénikus.

A PLC teljesen automatikus vezérlőrendszert alkalmazzák, és a gyártósor magas fokú automatizáltsággal rendelkezik. Valós időben figyeli, gyűjti, megjeleníti, kiszámítja, feldolgozza és megfelelő utasításokat ad ki minden egyes berendezéshez és folyamatvezérlő ponthoz, automatikusan kijavítja az eltéréseket és riasztásokat, valóban intelligens és biztonságos működést valósít meg. Munkaerő megtakarítása mellett képes időben észlelni a veszélyt és automatikusan lekapcsolni, hogy biztosítsa a berendezés normál működését és a dolgozók biztonságát.

A szakaszos hulladék gumiabroncs pirolízis berendezés naponta csak egy kemencét képes feldolgozni, és a salakot csak a berendezés lehűtése után lehet kiüríteni. A teljesen automatikus, folyamatos pirolízisüzem azonban automatikusan képes salakot adagolni és üríteni, és a folyamat nem igényel hűtést, ami nagymértékben javítja a munka hatékonyságát.

Egyetlen folyamatos pirolízis berendezés teljesítménye elérheti a körülbelül 50 tonnás vagy annál nagyobb feldolgozási kapacitást, míg egyetlen szakaszos pirolízis berendezés napi feldolgozási kapacitása csak 15 tonna;

A folyamatos pirolízisüzemi reaktort kokszolásgátló-berendezéssel tervezték, és a pirolízis folyamata során nem történik kokszolás; a PLC vezérli a fűtőpontot, hogy a folyamatos pirolízis üzem reaktora egyenletesen melegedjen, meghosszabbítva a reaktor élettartamát; az éghető és nem{1}}kondenzálható gázt újrahasznosítják, és újra felhasználják a reaktor fűtésére, csökkentve az üzemanyag-felhasználás költségeit; a keringető vizet hűtésre használják a vízkészlet-pazarlás csökkentése érdekében;

1. Gumi: gépjármű gumiabroncsok, használt gumiabroncsok, műszaki járműgumik, tömlők, gumi szállítószalagok, gumipor;
2. Műanyagok: műszaki műanyagok, nagy{1}}teljesítményű fehér műanyagok, instant tésztazacskók, műanyag címkék, papírgyári hulladékok, háztartási szemét, műanyag kábelköpeny, PE, PP stb.
3. Elektronikai hulladékok: háztartási gépek héjai, nyomtatóhéjak, áramköri lapok stb.
4. Olajiszap: olajmező olajiszap, tartályfenék olajiszap, leszálló olajiszap, fenékvíziszap, finomító olajiszap, fúrási olajiszap stb.

 

Megjegyzendő, hogy az alapanyag folyamatos zárt és egységes betáplálása, valamint az azt követő folyamatos olaj- és salakkibocsátás befejezése érdekében a teljesen folyamatos pirolízismű megköveteli, hogy a nyersanyag ne tartalmazzon nagy mennyiségű fém- és szilárd szennyeződést, és a nyersanyag mérete a lehető legnagyobb mértékben megfeleljen a csigás adagoló által betáplálható méretnek;

 

Modell	ODF-20	ODF-35	ODF-50
Kapacitás	20 tonna naponta	35 tonna naponta	50 tonna naponta
operációs rendszer	Folyamatos típus
Pirolízis reaktor	15Crmo;
Fűtés típusa	Közvetett fűtés
Fűtési tüzelőanyag	Üzemanyag, gáz stb.
Hűtés típusa	hűtővíz
Munkavállalók szükségesek	1-2 munkás

 

Név	Felhasználások
pirolízis olaj	Közvetlenül helyettesítheti a fűtőolajat ipari vagy kazánfűtéshez; nem{0}}standard dízellé finomítható könnyű üzemanyagként dízelgenerátorokhoz, égőkhöz, nehézgépekhez és mezőgazdasági gépekhez, például traktorokhoz, hajókhoz stb.
korom	Pelletté préselhető és ipari fűtésre elégethető, és közvetlenül helyettesítheti a szenet; Finomra őrölhető és adalékként használható;
Éghető, nem{0}}kondenzálható gáz	Vissza lehet vinni a kemencébe tüzelőanyagként a reaktor fűtésére;

1. 17-éves, gyártásra szakosodott beszállító;

2. Átfogó gépberendezés-gyártó, amely integrálja a tanácsadást, a kutatás-fejlesztési tervezést, a gyártást, a berendezések telepítését és a termékszolgáltatásokat.

3. Teljesen automatikus folyamatos gumipor-, gumirészecskék- és gumitömb-finomító berendezés (helyszíni bejárással és ellenőrzéssel), desztilláló berendezés! Időnként hulladék gumiabroncs, olajiszap, olajos homok, alumínium műanyag és egyéb finomító berendezések. Áramköri lapok, agyagtörő berendezések, háztartási hulladék krakkoló berendezések. A berendezés üzemeltetési helye biztosítható.

4. Mérnökök küldhetők a felhasználó helyi területére, hogy irányítsák a telepítést, a dolgozókat képezzék ki és teszteljék a berendezést, hogy biztosítsák a berendezés stabil működését;

5. Betanítsa a dolgozókat a berendezés utasításainak kezelésére és a berendezés sikeres működésének irányítására;

6. Vállalhatja használt kemencék átfogó átalakítását, telepítését és üzembe helyezését, munkatechnikai oktatást és egyéb szolgáltatásokat!

Népszerű tags: folyamatos pirolízis üzem, Kína folyamatos pirolízis üzem gyártók, beszállítók, gyár