1. A műanyag pirolízis a műanyaghulladékot pirolízis olajává, gázzá és maradékanyaggá alakítja.
- A műanyaghulladék minőségétől függően a műanyag pirolízis jellemző hozama a következő:
- Pirolízis olaj: 50% és 80% között - a műanyag hulladék típusától és százalékától függően
- Pirolízisgáz: 20% és 35% között – a műanyag hulladékban lévő műanyag típusától és százalékától függően
- Pirolízis maradéka: 3-30% - a műanyaghulladék hamu- és talajtartalmától függően
- Szennyvíz: Ha a műanyag hulladékban nedvesség van, akkor szennyvíz keletkezik.
Nem minden műanyag hulladék egyforma. A műanyaghulladék minősége a forrástól függően erősen változó műanyag összetétel, nedvességtartalom és nem műanyag tartalom tekintetében. A műanyaghulladék minőségének változása a pirolízisolaj minőségének és hozamának változását eredményezi.
2. A műanyag pirolízis reakció a hő felhasználása a nagyobb műanyag molekulák kisebb olaj-, gáz- és szénmolekulákká történő lebontására. A pirolízist termikus krakkolásnak, pirolízisnek, hőbontásnak, depolimerizációnak is nevezik. Ha katalizátort használunk, azt katalitikus pirolízisnek is nevezhetjük.
3. Milyen típusú műanyaghulladékok alkalmasak pirolízisre?
- Használat utáni műanyagok
- Települési szilárd hulladék válogatva műanyagok
- Mechanikai újrahasznosítási hulladék
- Többrétegű csomagolás
- Vegyes PET/PVC szennyezett műanyagok

4. A műanyag pirolízis lépései:
- Műanyag hulladék aprítás
- Műanyag hulladék szárítása
- Műanyag hulladék előkezelése a nem műanyagok elkülönítésére
- Pirolízis
- Pirolízis olaj desztilláció és tisztítás
- Pirolízis olaj tárolása és kiszállítása
5. Melyek a legfontosabb teljesítménymutatók a műanyag pirolízis technológia kiválasztásához?
1. Első a biztonság: A pirolízis folyamata során a gyúlékony anyagokat robbanásveszélyes hőmérsékletre hevítik. A legkisebb hanyagság veszélyhez és sérüléshez vezethet.
2. Energiahatékonyság: Az üzem energiahatékonysága meghatározza a pirolízis művelet jövedelmezőségét.
3. Az alapanyag rugalmassága:Pirolízis üzemekképes feldolgozni szilárd anyagokat, félszilárd anyagokat, viaszokat és folyadékokat. Ugyanabban a reaktorban dolgozhat fel műanyagokat, gumiabroncsokat, biomasszát és fáradt olajokat. Nagy sűrűségű és kis sűrűségű alapanyagokat adagolhat. Megértjük, hogy a technológiának rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy alkalmazkodni tudjon az alapanyag-összetétel változásaihoz.

